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臥螺離心機的運行調試 |
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摘要:臥螺離心機在煉油污水處理工藝中主要應用于對“三泥”進行進一步的固液分離,在運行中存在著可控、不可控的因素影響著分離效果,經(jīng)過試運行階段的系統(tǒng)調試和一些應對措施,使離心機達到理想的工作效果。關鍵詞:臥螺離心機,固液分離,因素一、臥螺離心機的工藝流程,前方處理工藝中產生的“三泥”直接進入濃縮池,利用自身的停留時間,在濃縮池內部進行沉淀,通過濃縮池之間的切換,污泥的濃度不斷地增加,把終而初濃縮沉淀的污泥,通過單螺桿泵打入到濃縮罐中,進行進一步的濃縮沉淀,通過離心機進料泵,輸送至離心機,進行離心泥水分離。二、構成及工作原理:1.機組構成,臥螺離心機主要是由轉鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。2.工作原理,臥螺離心機是利用固液兩相的密度差,在離心機的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體的分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)過入口管道被輸入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝,由于轉子的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層,在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層,在利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離。三、運行調試中的問題及應對措施:離心機在試運行的過程中,根據(jù)廠家提供的經(jīng)驗參數(shù)對離心機的初始運行有了基本設置,但在實際的運行中,不能完全的滿足離心機的運行工況,針對各參數(shù),通過現(xiàn)場實際的調試整改,修訂離心機在此工藝中的運行設置。 |
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