在實(shí)際生產(chǎn)中，為了進(jìn)一步滿足擴(kuò)建后焦化廢水處理后水質(zhì)的要求，因而在進(jìn)行改造工程中，特別配置了臥式螺旋離心機(jī)。那么，臥式螺旋離心機(jī)在投入使用之后，是否能夠有效地解決污泥脫除困難的問題呢？在經(jīng)過處理之后，這些焦化廢水指標(biāo)究竟有沒有改善呢？一起來了解下具體內(nèi)容。

   事實(shí)上，臥式螺旋離心機(jī)組主要由臥螺離心機(jī)、全自動(dòng)絮凝劑制備投加裝置、進(jìn)泥泵、加藥泵、螺旋污泥輸送機(jī)、流量計(jì)、電磁閥和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該設(shè)備在運(yùn)行過程中，當(dāng)污泥進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腔后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，污泥顆粒由于密度大，離心力也大，因此污泥被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層。

   大家應(yīng)當(dāng)知道，由于液體的密度相對(duì)較小，因而所受到的離心力也很小，所以只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于臥式螺旋離心機(jī)螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在一定的轉(zhuǎn)速差，因此螺旋將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的污泥推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離出的分離液從轉(zhuǎn)鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

    同時(shí)為了提高臥式螺旋離心機(jī)的處理效果，需要在其中加入一定量的絮凝劑，可以使分散的污泥顆粒聚集，從而產(chǎn)生較大的絮凝體，以加速泥水分離。

   從實(shí)際的應(yīng)用效果來看，采用臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)行污泥脫水后，脫水后污泥含水率可降低至70%左右，污泥得到了有效地回收，同時(shí)能夠明顯的減少生產(chǎn)成本。